1、换热器管口泄漏的原因
1.1 热应力过大
管式换热器在运行时，由于温度的不同，壳与管壁的温度不同 冷流体和热流体。 这种差异使得壳和管的热膨胀不同。 当两者温差较大时，管子可能会扭曲，或者管子可能会从花板上拉松，甚至可能会损坏整个换热器。 对此，需要在结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿方式。
换热器启停时，升温速率和降温速率超过规定，使管与管板承受较大的热应力，管与管连接的焊缝或膨胀节 表被损坏。 造成端口泄漏。
1.2管板变形
主要是管板的加工变形和加工过程中产生的变形。 管子与管板相连，管板变形会导致管子口漏气。
1.3堵管工艺不当
一般采用锥塞焊堵管。 驱动锥形塞时使用适度的力； 锤击力过大，会使管孔变形，影响相邻管子与管板的连接，造成损坏，造成新的泄漏。
在焊接过程中，如果预热、焊缝位置和尺寸不合适，会造成相邻管子与管板的连接损坏。 采用其他堵管方法，如扩管堵管、爆炸堵管等，如果工艺不当，也会造成相邻管口泄漏。 因此，应遵循严格的管道堵塞技术。
2、 钛换热管本身泄漏的原因
2.1 冲刷
原因之一是当蒸汽流速高，蒸汽流量含有 大水滴此时管道外壁被蒸汽和水的两相流冲刷而变薄，在供水压力下造成穿孔或鼓胀。 另一个原因是蒸汽或疏水性的直接影响。 因为防百洁板的材质和固定方式不合理。 运行中断裂或脱落，失去抗冲刷保护； 防冲刷板面积不够大，水滴随高速气流运动，撞击防冲刷板以外的管束； 壳体与管束距离太小，造成入口处蒸汽流速度高。
2.2 管子振动
当给水温度过低或机组过载时，当换热器管子之间的蒸汽流量和速度超过设计值时， 管束具有一定的弹性。 在壳程流体扰动力的作用下会发生振动。 当激振力的频率与管束的固有振动频率或其倍数相匹配时，就会引起管束共振，使振幅大大增加，从而使管子与管板发生连接。 管束被反复用力损坏。
管道给水进口端腐蚀
2.3管道进口端腐蚀破坏只发生在碳钢换热器中。 它是一种侵蚀与腐蚀相结合的破坏过程：其机理是管壁金属表面形成的氧化膜被高湍流供水破坏和带走，金属材料不断流失。最终导致管道损坏。
2.4 腐蚀
当低压钛换热器的管材为铜时，铜管常因泄漏严重而被迫更换。 pH值为8.5~8.8时，铜的腐蚀速率最低。 碳钢要求pH值不低于9.5。
2.5 材质、工艺差
管材材质差，管壁厚薄不均，管子组装前有缺陷，鼓包过大，有拉力 管子外侧的损坏痕迹。 当换热器遇到异常情况时，会对管子造成很大的损坏。
